portal cnc plasmaskärmaskin flamskärmaskin stålplåt

Produktinformation

Certifiering: ISO
Modellnummer: CNC-3000*8000
Minsta orderkvantitet: 1 set
Pris: enligt maskinkravet
Förpackningsdetaljer: Lämplig för containerfrakt
Leveranstid: enligt maskinens krav
Betalningsvillkor: FOB/CIF
Supply Förmåga: Enligt krav

Kort introduktion

CNC -seriens digitala skärmaskin är ett slags nyforskat och utvecklat effektiv automatisk skärutrustning för stålplåt för att stödja bearbetning av metalldelar baserat på absorbering av inhemsk och utomlands avancerad programvara och hårdvaruteknik och den kan utföra vertikal och horisontell skärning och skärning på valfri position av bågkurva, som har hög skärytans precision och liten deformation. Utrustningen har lämplig struktur, enkel användning och avancerad teknik etc. CNC-flamskärning är en traditionell termisk skärmetod, som är tillämplig för att skära kolstålplattan med god kvalitet och skärtjockleken är 6-150 mm. CNC -plasmaskärmaskin är tillämplig på skärning av rostfritt stål och järnfritt stål med snabb hastighet, bra skäryta, hög precision och liten deformation. Det är ett bästa val för att få högre kvalitet på skärande metallmaterial. CNC -skärmaskin är allmänt tillämplig på bilar, skeppsbyggande petrokemisk industri, pannor, tryckkärl, byggmaskiner, lätta industrimaskiner och andra industrier.

Grundkomponenter

Spårvidd	3000mm
Skena längd	8000 mm
CNC-system	Adtech HC-6500 (Kina)
CNC flamskärare	1 set
CNC Plasma skärbrännare	1 set
Autotändning	1set
Plasmakälla	USA Hypertherm MAX200

Funktionskomponenter

Kapacitanshöjdsregulator	Hongyuda 1 set (Kina)
Bågspänningshöjdsregulator	Hongyuda 1 set (Kina)
Programvara för häckningsprogram	InteGNPS (Kina)

Huvudsakliga tekniska specifikationer

Effektiv skärbredd	2200mm
Effektiv skärlängd	6000 mm
Max. Retursats	6000mm / min
Rak linje positionering precision	± 0,5 mm/10 m
Repetering av rak linje	± 0,5 mm/10 m
Grovhet på skärytan	Ra12,5
Flamskärningens tjocklek	6-150mm
Max Flamperforeringstjocklek	80 mm
Max plasmaperforeringstjocklek för MS	25mm
Max plasmakantskärningstjocklek för SS	50 mm
Max plasmaperforeringstjocklek för MS	20mm
Max plasmakantskärningstjocklek för SS	32 mm
rails	38KG
Körläge	Dubbelkörd

Arbetsmiljö

Miljö temperatur	0-45 ℃
Fuktighet	<90%, ingen kondens
Miljö	Ventilation, ingen större skakning
Inspänning (Kan tillverkas enligt köparens landspänningskrav.)	Enfas, 220V, 50Hz Tre faser, 380V, 50Hz
Ingångseffekt	2000W
Skär syretrycket	0,784-0,882M
Förvärmning av syretryck	0.392Mpa
Bränslet gas tryck	0,049Mpa

Portalram

Balk: Svetsstruktur med fyrkantig balk för att avlägsna spänning används för balken. Bindningsytan på balken antar nyckelspårstruktur för att underlätta bindningsändbalk. Rörytan på varje styrspår har genomgått precisionsbearbetning med ljudhårdhet och precision. Det tvärgående stället fixeras av bulten på spåret som bearbetas av balk. Det är bekvämt för utbyte och justering. En av balkens flank installerade 45# högkvalitativt kolstålspår. Efter härdning är banans yta med hög styvhet och slitstark för att inse användningen av tvärgående planker. Enligt kravet kan maskinen utrustas med skena för förflyttning av 9 stycken (beroende på kunder) av vertikal remskärbrännare med flera huvud på en annan sida av balken. Denna skena bearbetas i förväg och formas som monteringstyp för att möta behoven för vertikal bandskärning med flera huvud.

Slutbalk: Aktiv ändbalk antar svetsning av plåtlådor och tar bort svetsbelastning efter svetsning, vilket är kompakt och snyggt och bearbetar platsnyckelrännan med bindningsytan på balken för att säkerställa installationsstorlek. AC servomotor tillverkad i Japan och reducer tillverkad i Tyskland installeras i den drivna ändstrålen, som också styrs av den drivna enheten. Överföringsenheten är installerad på styrglidplattan, med fjäderpressanordning installerad på ena flanken, för att säkerställa joggling och överföring av växel och rack för att få utrustningen att resa stabilt och uppfylla kravet på hastighetsändring. Horisontellt styrhjul är installerat på båda ändarna av ändbalken, som används för att justera pressinnehållet i det koncentriska hjulet på skenan.

Gantry -ramen är uppbyggd av balk och slutbalk i båda ändarna, med placering av nyckelrännan i ena änden; den kombinerar höghållfasta bultar för att säkerställa en stabil drift av utrustningen utan avvikelse. Dammtorkare är installerad på båda gavlarnas ändyta. Under drift tar den bort orenheter på skenytan för att säkerställa krav på bearbetning och termisk skärning för att underlätta skärning. Under acceleration, retardation och förflyttning kan utrustningens maximala körprecision garanteras.